RD-PC100是流水線專用在線檢測缺料、漏裝、錯(cuò)裝的檢測平臺。該平臺操作簡單便捷，在實(shí)現(xiàn)降本增效中，能大大提高檢測效率并節(jié)省人工成本。RD-PC100主要就是檢測漏裝、混料、缺陷、標(biāo)簽錯(cuò)貼、漏貼、絲印不良
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機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等,實(shí)現(xiàn)自動識別功能。
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芯片外觀缺陷主檢測的主要檢測內(nèi)容：封裝體缺陷；印刷缺陷；管腳缺陷。
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通過視覺對料框中貨品進(jìn)行準(zhǔn)確識別定位分配給機(jī)器人抓取位三維坐標(biāo)和空間姿態(tài)，將貨品抓取后放置于輸送線或搬運(yùn)機(jī)器人上。適用各行業(yè)的倉儲系統(tǒng)、生產(chǎn)制造、電商、物流配送等。
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通過采集圖像信息，實(shí)現(xiàn)存在的缺陷檢測、分析研究并進(jìn)行具體判斷。需每次來料位置偏差較小，以保證在視野范內(nèi)。
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本系統(tǒng)是利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉(zhuǎn)光學(xué)玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產(chǎn)品，利用光纖觸發(fā)，工業(yè)CCD相機(jī)高速拍照運(yùn)動產(chǎn)品，再由工業(yè)用計(jì)算機(jī)搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的檢測軟件系統(tǒng)對拍照圖片進(jìn)行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)檢測、分析、計(jì)算，判斷樣件是否合格，然后將結(jié)果輸出、統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行自動剔除。
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慧目視覺出庫一般帶有鎖機(jī)密碼，下面的視頻是介紹如何激活主機(jī)長久使用，請注意觀看，有任何問題請聯(lián)系官網(wǎng)客服，我們收到后第一時(shí)間為您解答！
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慧目視覺對于檢測物體進(jìn)行輪廓識別、顏色識別、邊緣識別、分類篩選、距離測量、直徑測量、角度測量、間距判斷、位置修正、有無判斷、面積、OCR等
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EQ140-II汽車儀表板總成是我國某汽車公司生產(chǎn)的儀表產(chǎn)品，儀表板上安裝有速度里程表、水溫表、汽油表、電流表、信號報(bào)警燈等，其生產(chǎn)批量大，出廠前需要進(jìn)行一次質(zhì)量終檢。
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金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機(jī)朦朧皮等的表面質(zhì)量都有很高的要求，但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測方法不僅易受主觀因素的影響，而且可能會繪被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用雨滴科技機(jī)器視覺技術(shù)對金屬表面缺陷進(jìn)行自動檢查，在生產(chǎn)過程中高速、準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測，同時(shí)由于采用非接角式測量，避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。
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雨滴科技汽車車身輪廓尺寸精度的100%在線檢測，是機(jī)器視覺系統(tǒng)用于工業(yè)檢測中的一個(gè)較為典型的例子，該系統(tǒng)由62個(gè)測量單元組成，每個(gè)測量單元包括一臺激光器和一個(gè)CCD攝像機(jī)，用以檢測車身外殼上288個(gè)測量點(diǎn)。汽車車身置于測量框架下，通過軟件校準(zhǔn)車身的精確位置。
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